更新時間:2021-07-16
訪問量:951
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
價格:面議
品牌 | TWYX | 功率 | 1.5KW-15KW |
---|---|---|---|
電壓 | 380V | 風量 | 1200m3/h-6000m3/h |
風壓 | 2000pa-5400pa | 過濾精度 | 0.3-1μm |
集塵箱容量 | 80L-200L | 清灰方式 | 全自動脈沖反吹 |
進風口經(jīng) | 125mm(可定制) | 柜體尺寸 | 600*630*1580mm、800*830*2030mm |
我司生產(chǎn)粉塵殘渣收集氣缸及脈沖式自動抖灰集塵器, 廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔、焊接廢氣吸收、磨床粉末吸取切割作業(yè)、混合作業(yè)、石材雕刻作業(yè)、機板加工作業(yè)、鑄件切削作業(yè)、研磨作業(yè)、鉆孔作業(yè)、金屬加工作業(yè)、封袋作業(yè)、空氣輸送投入口、粉碎作業(yè)、攪拌作業(yè)、裁斷作業(yè)、粉體投入作業(yè)、 機械加工、數(shù)控車床、沖床、電火花加工、螺母成型機、鑡絲機、壓延機、切削機床、鏡片研磨機、 焊接加工產(chǎn)生的煙霧廢氣等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用,歡迎新老顧客洽談業(yè)務(wù)。
脈沖反吹集塵機
采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的。
MCJC-脈沖工業(yè)集塵器特點:
1.動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低振動小。
2.脈沖反吹清灰系統(tǒng),濾芯可通過清理重復使用,噴吹法多角度噴吹,清灰更*。
3.過濾采用PTFE覆膜聚酯濾料,過濾效率達99,表面光滑,易于反吹,配快速法蘭接頭,更換快捷。
4智能控制,可根據(jù)使用情況設(shè)定自動反吹清灰。
5.機械式壓差表及控制面板。
使用場所:五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵。粉塵回收。
脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器,綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當含塵氣體由進風口進入除塵器,首先碰到進出風口中間的斜板及擋板,氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,同時氣流速度放慢,由于慣性作用,使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預收塵的作用,進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室,匯集到出風口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風量逐漸減少,為正常工作,要控制阻力在一定范圍內(nèi)(140--170毫米水柱),一旦過范圍必須對濾袋進行清灰,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常通過,保證除塵系統(tǒng)運行。
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理,在灰斗下加自動卸料閥,具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封好、維護方便、使用長等優(yōu)點。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種清潔設(shè)備,其轉(zhuǎn)速很高,可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥,以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。電子脈沖反吹振塵裝置,通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹,將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里,PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99以上,此過濾度對PM2.5有很好的去除效果,玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣,適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收